铝型材切割机制造业是我国高端装备制造业的重要体现，随着铝型材切割机产业对产品生产精密度及效率要求的提升，我国铝型材切割机行业当前急需通过对数量庞大的普通铝型材切割机数控化改造相契合。
  近几年，我国铝型材切割机行业经济增长迅速，生产铝型材切割机的数控化率有所提升。但是我国有各类普通铝型材切割机400多万台，其中有1/4的铝型材切割机是超过30年役龄的，这些铝型材切割机已无改造价值，需淘汰更新，剩余约七成的铝型材切割机是可进行数控化改造。对众多台普通铝型材切割机实施改造和更新，可形成上千亿的更新市场需求，对保持经济增长可发挥一定的作用。所以，数控化改造工程可形成数千亿元的工业增加值。  
  目前，我国所使用的铝型材切割机中绝大多数是普通铝型材切割机。普通铝型材切割机数量庞大，安全问题凸显。所以，安全问题成为制约其发展的一大阻碍。增加安全性能，提高铝型材切割机本质安全水平，解决数控化程度较低、人员伤害事故频发、安全水平较低、生产效率不高的问题。
  普通铝型材切割机完成数控化改造后，可大幅提高铝型材切割机的加工效率和自动化、智能化程度。降低了操作者接触危险部位的可能性;操作系统和操作界面越来越符合人机工程学的要求，可有效减少操作者的失误率，减少因失误产生的事故。华夏模具网指出，铝型材切割机经数控化改造后，安全性能得到明显改善，事故率显著降低，将带来巨大的安全效益。
  普通铝型材切割机数控化改造与购置新铝型材切割机相比，特别是大型、特殊铝型材切割机尤其明显。一般大型铝型材切割机改造，只需新铝型材切割机购置费用的1/3。在节约成本的同时，数控化改造还可以节省因全部更新而造成相应的能源消耗和污染排放。
  根据以往改造经验，普通铝型材切割机数控化改造后，铝型材切割机效率明显提高。原来一台铝型材切割机需要一个人控制，改造后一个工人可以同时操控两台铝型材切割机。同时，铝型材切割机经改造后加工精度大幅提高，由人为失误造成的废品率显著降低。同时，降低了工人的劳动强度，节省了劳动力，缩短了新产品试制周期和生产周期，给企业带来巨大的经济效益。
  从国外成熟经验来看，再制造是数控铝型材切割机再次利用的最有效办法。数控铝型材切割机改造就是运用技术创新与技术改造相结合，改造传统产业与发展新兴产业相结合，突出重点与全面提升相结合，并将促进安全生产作为技术改造的重点任务。在中国，再制造领域可谓刚刚兴起，市场巨大。热线:0760-22230691